El ingeniero industrial Brau Clemenza un día decidió plasmar en estos libros todo el conocimiento adquirido en el campo laboral en una trayectoria de mas de 35 años en el área del mantenimiento industrial, desempeñándose como ingeniero de campo, gerente, director, articulista, docente de post grado, conferenciante y actualmente consultor  y director de la firma de ingeniería «Logística, Inspección, Proyectos  y  Construcción c.a (LOINPROC)

      LIBRO #   1

CÓMO DESARROLLAR E IMPLANTAR UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO» (tercera edición)

        Realmente son pocos los libros de mantenimiento industrial que los ingenieros han escrito hasta los detalles mínimos para Desarrollar e Implantar un Sistema de Mantenimiento. Este libro no comenta sobre temas que comúnmente conseguimos en Internet. Este libro trata de una metodología «paso a paso» para construir una filosofía de mantenimiento, indiferente si la planta es nueva o de operación normal, e independientemente del proceso, sea éste de Oil&gas, acería, laminación, trenes, hotelería, alimentos, minería, ensamblajes; partiendo desde los mas elemental como puede ser: Cómo realizar un inventario de equipos en campo, pasando por temas de diferentes tipos de codificaciones de equipos, registro de equipos, planificación y programación, éstos dos  últimos en detalles sobre: objetivos, responsabilidades, tareas de estos dos pilares importantísimos para la gestión de activos;  y donde se manejan diferentes escenarios, debido a que todos los procesos no son iguales y todas las plantas son diferentes, lo que funciona para una posiblemente no funcione para otra. Igualmente contempla los diferentes tipos de órdenes de trabajo, cómo organizar los planes de mantenimiento, cómo elaborar rutinas de mantenimiento, cómo desarrollar y elaborar procedimientos de intervención a los equipos. Además, contempla la importancia de los principales indicadores de mantenimiento y otros  aspectos cruciales como son: el  Diseño de Cláusulas Contractuales de Adquisición de Activos, Paradas de Plantas, Confiabilidad Humana, entre otros temas. Es un libro de fácil comprensión sino de fácil aplicación para el campo laboral del mantenimiento y también para su desarrollo profesional.

        Una Gestión eficiente de mantenimiento busca mejorar y optimizar todos los procesos de la planta y complejos industriales, a través de mejoras continuas, con modernas estrategias que mezcladas con las antiguas conforman una mezcla exitosa para alcanzar no solo la mayor rentabilidad sino la «Sustentabilidad  o Sostenibilidad Empresarial. 

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Prólogo. 5

Introducción. 7

CAPÍTULO I 

El Sistema de Mantenimiento (SM)   

Factores que afectan el desarrollo e implantacion de un Sistema de Mantenimiento  23

CAPÍTULO II 

Diseño del registro de equipos. 31

1. Inventario. 32
2. Codificación. 37
3. Criticidades. 42
4. Árboles de fallas. 49
5. Despiece de equipos. 56

CAPITULO III 

Planificación y programación de mantenimiento. 61

1. Planificación de mantenimiento. 63
2. Objetivos de la planificación de mantenimiento. 67
3. Programación de mantenimiento. 68
4. Objetivos de programación de mantenimiento. 70
5. Flujo detallado de mantenimiento. 71
6. Significado del backlog en mantenimiento. 77

CAPÍTULO IV  

Documentos de mantenimiento. 83

1. Procedimiento técnico. 84
2. ¿Cómo elaborar un procedimiento técnico?. 86
3. Guía de servicio de mantenimiento. 94
4. Elaboración del plan de servicios. 101
5. La dificultad de implantar mantenimiento preventivo. 106
6. Limpieza e inspección en el mantenimiento. 112
7. La orden de trabajo de mantenimiento. 120
8. La orden de trabajo abierta  (O.T.A.) 123
9. La orden de trabajo correctivo (O.T.C.) 127
10. La orden de trabajo preventivo (O.T.P.) 138
11. Histórico de intervenciones como parte del registro de equipos 144

CAPITULO V  

El costo psicologico y la confiabilidad humana. 149

CAPÍTULO VI 

Aspectos importantes que contribuen a optimizar un Sistema de Mantenimiento  157

1. Las cláusulas contractuales de adquisición de equipos 157
2. Generalidades sobre paradas de plantas. 164
3. Reingeniería de mantenimiento. 169
4. Estandarización en la gestión. 175
5. Permeabilidad del mantenimiento. 177

CAPÍTULO VII   

Indicadores de  mantenimiento. 180

1. Indicadores de planificación y programación de mantenimiento 184
2. Indicadores de costos. 187
3. Indicadores de operación de equipo. 189

Referencias Bibliográficas. 

LIBRO # 2

INTRODUCCIÓN AL MANUAL DEL CONFIABILISTA DE GESTIÓN DE ACTIVOS (Un Tratamiento Cuantitativo y Cualitativo de la Información de Gestión de Activos)

         La Gestión de Activos contempla una gran gama de herramientas que le  permite profundizar cada día más sobre el conocimiento del equipamiento. Tener información de su fabricación, instalación y operación contribuirá a una mayor toma de decisiones acertadas, oportunas y confiables. Dotarse de un basamento teórico práctico que nos ayude a entender “qué está pasando con los activos y la organización”, minimizará la incertidumbre y porque no decirlo el costo psicológico, aumentando así, tanto la confiabilidad operacional como la humana, ésta última, de la que tanto hemos escuchado con mayor contundencia los que transitan por el camino de esta gestión.

           El tratamiento de la información de mantenimiento a veces se convierte en una tarea difícil, principalmente debido a que no contamos con un personal que monitoree la operatividad del equipamiento. Qué significa: hacer un seguimiento detallado, preciso de los arranques y paradas de  los activos;  identificar rápidamente aquellas paradas que están contribuyendo significativamente con el tiempo fuera de servicio, sean éstas por fallas, paradas operativas, administrativas, o exceso de paradas preventivas. Esto sin contar  con los impactos negativos a la seguridad, tanto de personas como de las instalaciones y el ambiente. Igualmente, la falta o inadecuados programas de software para procesamiento de la información, también dificulta esta actividad.

     Como confiabilistas, tenemos la imperiosa necesidad de determinar si los tiempos para reparar son los razonables, debido a que podemos tener diferentes tiempos de intervención para una misma actividad, que obviamente arrojará diferentes valores de disponibilidad, confiablidad o mantenibilidad  por decir algunos indicadores. En una planta industrial ocurre que aun cuando hay personal disponible, no está capacitado para enfrentarse a todo este cúmulo de información; y si lo está, no cuenta con las herramientas de soporte para optimizar su trabajo

         Muchas veces un analista de confiablidad se enfrenta a una gran disyuntiva en cuanto a preguntarse: ¿Es este valor del indicador correcto?, porque aun cuando digamos por ejemplo: “que la disponibilidad la manejamos con los tiempos en operación y tiempos fuera de servicio, o por medio de los tiempos promedios entre fallas y tiempos promedio para reparar”, debemos  mirarlo con mucho cuidado, debido a que los tiempos que toman los técnicos para restablecer la condición operacional de los activos posiblemente no sean los reales para una misma actividad. Debemos preguntarnos nuevamente ¿Cuál es el tiempo efectivo para realizar la actividad de mantenimiento?, que es lo que conocemos como el Wrench Time”. Esto puede suceder debido a que la logística para atender el evento no ha sido revisada y analizada por nadie para cerciorarse que son tiempos correctos o ajustados a la realidad. Qué significa esto: “sencillamente que los principales pilares del mantenimiento, planificación y programación no están claros o simplemente las funciones y responsabilidades no existen, o son deficientes, afectando considerablemente el Backlog de la gestión”. Durante el contenido de este libro no abordaremos este tema, debido a que el autor en su libro “Cómo Desarrollar e Implantar un Sistema de Mantenimiento”, segunda edición profundiza sobre ello.

         Como confiabilistas, tenemos que entender la importancia de ver el contexto global de los procesos, según el nivel que nosotros veamos los eventos en una planta. Las alturas a las cuales se vean estos eventos, serán junto con los conocimientos que tengamos, un excelente indicador para dar como dijimos: respuestas acertadas, confiables y oportunas a las situaciones o escenarios negativos que encontremos.

       En este sentido, el autor ha entendido que un confiabilista debe dotarse de herramientas que le permitan de manera sencilla a través de ejemplos teóricos prácticos que le siembren una visión detectivesca,  que lo convierta en una pieza clave de apoyo sustancial para cualquier gerencia, entendiendo que es aquí donde se encuentra una de las principales palancas de apoyo para cualquier gestión óptima de activos.

        A lo largo de estas páginas encontrarán contenidos que detallan de manera sencilla el tratamiento cualitativo y cuantitativo de información de mantenimiento. Primeramente “qué” herramienta de cálculo utilizar para presentar dicha información, y segundo, “cómo” presentar análisis y resultados que puedan ser fácilmente entendibles por personas no especialistas que esperan comprender que está pasando con el comportamiento de los activos. Un buen confiabilista debe necesariamente pasearse por los cinco pasos de procesamiento de una información. Estos son: la captura de la información, su certificación relacionada con la seguridad de las procedencias, el análisis, su interpretación, y por último, su presentación.

    Es importante entender que existe una amplia gama de herramientas que permiten conocer y analizar  el comportamiento de diferentes escenarios de los activos. Muchas leyes de confiabilidad y modelos matemáticos podemos encontrar; sin embargo, aquí comentaremos sobre las principales que este autor considera de mucha relevancia para la gestión de activos, en la etapa de su operación.

        Para finalizar, es mi deseo compartir con ustedes mi experiencia a lo largo de más de 35 años desempeñándome  como ingeniero de campo, gerente, director, docente, consultor e investigador, y permitirme poner en sus manos este libro, que con seguridad será de gran ayuda a los que se inician en este campo para su desarrollo profesional; y por otra intención, permitirle también al confiabilista y aquellas personas que trabajan en el área, profundizar  sobre la gestión de activos para dar soluciones razonables, seguras y económicas a situaciones que se presenten en el medio industrial, con la finalidad de optimizar el mantenimiento en una planta industrial

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INDICE. 5

PROLOGO.. 8

INTRODUCCIÓN.. 9

CAPÍTULO I 11

GENERALIDADES. 11

1. NORMATIVA PARA EL TRATAMIENTO DE INFORMACIÓN DE GESTIÓN  DE ACTIVOS. 11
2. CONCEPTUALIZACIÓN DE PARÁMETROS DE MANTENIMIENTO.. 15

CAPÍTULO II 17

INICIALIZACIÓN PARA LA CAPTURA DE INFORMACIÓN DE MANTENIMIENTO.. 17

1. ¿CUÁN BIEN CONOCEMOS LOS ACTIVOS?. 17
2. ¿CÓMO OBTENER RESULTADOS ACERTADOS, CONFIABLES Y OPORTUNOS?. 21

2.1.       ATRIBUTOS  DE UN CONFIABLISTA.. 23

2.2.       HERRAMIENTAS DISPONIBLES UTILIZADAS POR LOS CONFIABLISTAS PARA ESTUDIOS DE ACTIVOS. 24

CAPÍTULO III 26

IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA.. 26

CAPÍTULO IV.. 32

LEY DE PROBABILIDADES  Y VARIABLES ESTADÍSTICAS. 32

1. PROBABILIDADES. 32
2. VARIABLES ESTADÍSTICAS. 35

2.1.       CLASIFICACIÓN DE LAS VARIABLES ESTADÍSITCAS. 35

2.1.1.        Variables Cualitativas. 36

2.1.2.        Variables Cuantitativas. 36

2.2.       DEFINICIÓN DE VARIABLE ALEATORIA.. 37

2.2.1.        Definición de Variable Aleatoria Discreta. 40

2.2.2.        Definición de Variable Aleatoria Continua. 48

CAPÍTULO V.. 54

MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL Y MEDIDAS DE DISPERSIÓN.. 54

1. MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL. 54

1.1.       MEDIA ARITMÉTICA( . 54

1.2.       MEDIANA (Me). 59

1.3.       MODA (Mo). 61

2. MEDIDAS DE DISPERSIÓN.. 63

2.1.       RANGO (R). 64

2.2.       DESVIACIÓN MEDIA (Dm). 64

2.3.       VARIANZA Y DESVIACIÓN TÍPICA . 65

2.4.       COEFICIENTE DE VARIACIÓN.. 67

CAPÍTULO VI 69

FUNCIÓN DE CONFIABILIDAD Y LA TASA DE FALLAS. 69

1. FUNCIÓN DE CONFIABILIDAD.. 69
2. TASA (RATA) DE FALLA Y FUNCIÓN DE RIESGO.. 70
3. FUNCIÓN DE RIESGO “HAZARD FUNCTION”. 76
4. LA DISPONIBILIDAD Y EL TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS. 78

CAPÍTULO VII 86

MODELOS ESPECIALES DE PROBABILIDADES. 86

1. MODELO DE DISTRIBUCIÓN BINOMIAL. 86
2. MODELO DE DISTRIBUCION LEY DE POISSON.. 92
3. MODELO DE DISTRIBUCIÓN NORMAL. 96

3.1.       UTILIZACIÓN DE PAPELES FUNCIONALES PARA GRAFICAR LA DISTRIBUCIÓN NORMAL  104

4. MODELO DE DISTRIBUCIÓN LOG-NORMAL. 109
5. LEY DISTRIBUCIÓN EXPONENCIAL. 118
6. LEY DE DISTRIBUCIÓN DE WEIBULL. 126
7. ÁBACO DE DECISION.. 130
8. CALCULO DEL ESTIMADOR DEL M.T.B.F ( )Y LÍMITES DE CONFIANZA.. 134
9. MODELIZACIÓN Y CÁLCULO DE CONFIABILIDAD DE SISTEMAS. 154

9.1.       ARREGLO EN SERIE. 154

9.2.       ARREGLO EN PARALELO.. 154

CAPÍTULO VIII 156

EL INDICADOR  GLOBAL DE PRESTIGIO (GLoBAL INDICATOR OF PRESTIGE GIP). 156

CAPÍTULO IX. 171

INDICADOR TOTAL DE EFECTIVIDAD DE EQUIPOS  (Overall Equipment Effectiveness OEE). 171

CAPÍTULO X. 176

LA ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO.. 176

CAPÍTULO XI 183

ANALISIS DE DATA.. 183

COMENTARIO FINAL DEL AUTOR. 188

BIBLIOGRAFÍA.. 189

ANEXOS. 190