MEJORAMIENTO DEL MANTENIMIENTO EN PLANTAS DE PROCESOS
Cuando hablamos de mantenimiento no estamos refiriendo a la función mas dinámica en una planta, debido a que existen muchas variables a manejar; las cuales podemos enunciarlas a continuación sin ningún orden de importancia: diversidad de equipos, generación de información de operación y mantenimiento; materiales, partes y repuestos; antigüedad de la planta, procedimientos, planes, estrategias, codificaciones, prioridades, cultura, costumbres, vicios, niveles de instrucción, registro y análisis de fallas, documentos, costos, etc.Es muy difícil mantener un control del mantenimiento con tantas aristas, y todas ellas muy importantes. No digo con esto que no haya salida, claro que la hay.
REALIZANDO MEJORAS A PLANTAS DE PROCESOS PRODUCTIVOS CON MANTENIMIENTO DE CALIDAD
Como lo comenté en unos de mis artículos, se necesita de mucha: –disciplina, constancia, motivación, orden, control y seguimiento– para ir construyendo nuestra propia filosofía de trabajo de mantenimiento. Ésta consiste en engranar: El Registro de Equipos; la Planificación y Programación como pilares centrales del mantenimiento, la Documentación a manejar, analizarla y procesarla; y por último, el resultado final que consiste en la elaboración de un completo Sistema de Indicadores tanto de Desempeño como de Calidad de Servicio, lo que nos va a permitir saber cuán bien estamos.
Como vemos es una tarea de resistencia y perseverancia que no podemos lograrla sin el concurso, satisfacción y sentido de pertenencia de todos los que intervienen en esta actividad, desde la alta gerencia hasta el último mecánico de la planta, y por supuesto con la ayuda de una excelente automatización que nos permita una permeabilidad de la información, para que ésta sea manejable, oportuna y confiable.
Más información sobre este tópico en mi libro: Cómo Desarrollar e Implantar un Sistema de Mantenimiento».
